Vernice antiscivolo per pavimentazione termoplastica

Vernice antiscivolo per pavimentazione termoplastica

La vernice termoplastica per segnaletica stradale MATESTAR è un materiale per segnaletica stradale termoplastico-hot melt progettato per una visibilità stradale di lunga durata-e linee di traffico durevoli. Realizzato con resine, pigmenti, riempitivi e perle di vetro selezionati, fornisce forte adesione, buona resistenza all'usura e retroriflettenza affidabile per autostrade, strade urbane, aree di parcheggio e altri progetti di segnaletica stradale.

Colore personalizzato: bianco/giallo/blu/altri colori possono essere personalizzati
MOQ: 1 tonnellata, consegna veloce: 5-10 giorni
Supporto: campioni gratuiti
Applicazione: strade urbane, strade asfaltate, autostrade, parcheggi, aeroporti, ecc.
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Descrizione
Parametri tecnici
 
Fluid characteristic

Fluido

Durable characteristic

Durevole

Economical characteristic

Economico

Retroreflective characteristic

Retroriflettente

Anti-slip characteristic

Anti-scivolo

Vernice antiscivolo per pavimentazione termoplastica

La vernice antiscivolo per pavimentazione termoplastica è un materiale-applicato a caldo progettato per migliorare la resistenza allo scivolamento della pavimentazione. È formulato con resina termoplastica, pigmenti, riempitivi, aggregati antiscivolo e altri additivi. Il materiale viene riscaldato(200 ± 20) gradiper l'applicazione, quindi si raffredda e si indurisce fisicamente a temperatura ambiente, formando un rivestimento antiscivolo con una superficie ruvida e una struttura tridimensionale.

Rispetto alla segnaletica stradale termoplastica piatta convenzionale, la vernice antiscivolo per pavimentazione termoplastica fa molto di più che fare affidamento su un aggregato antiscivolo miscelato internamente per aumentare l'attrito superficiale. Può anche essere applicato con attrezzature specializzate per formare strutture seghettate o in rilievo. L'aggregato duro aumenta la rugosità microscopica del rivestimento, mentre la struttura in rilievo rompe i film d'acqua continui e fornisce percorsi di drenaggio, migliorando la stabilità del veicolo in condizioni di bagnato, in curva, in pendenza e nelle zone di frenata.

 

Come funziona il sistema antiscivolo

La vernice termoplastica antiscivolo per pavimentazione migliora l'attrito tra il pneumatico e il rivestimento attraverso due strutture complementari.

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L'aggregato antiscivolo ad elevata-durezza con bordi angolari distinti è uniformemente miscelato nel materiale. Dopo l'applicazione, parte dell'aggregato rimane esposta sulla superficie del rivestimento, trasformando un segno altrimenti relativamente liscio in una superficie di contatto microscopica dura e ruvida.

Quando i veicoli passano sopra il rivestimento, i pneumatici entrano in contatto diretto con queste particelle dure esposte. La loro forma angolare e la superficie ruvida aumentano l'attrito tra il pneumatico e il rivestimento, riducendo il rischio di scivolare sulla segnaletica orizzontale liscia in condizioni di bagnato.

In termini semplici:

L'aggregato duro risolve il problema di una superficie di rivestimento eccessivamente liscia.

 

La struttura seghettata rompe i film d'acqua e fornisce resistenza strutturale allo scivolamento

Durante l'applicazione, il materiale fuso viene steso con una speciale scatola per massetto antiscivolo, creando una struttura continua seghettata e rialzata invece della superficie piana formata dai tradizionali segni termoplastici.

Le sezioni rialzate e le scanalature dividono il film d'acqua continuo sulla superficie del rivestimento e forniscono spazio per il drenaggio dell'acqua. Quando un veicolo supera la segnaletica, il pneumatico tocca più punti sollevati anziché un'unica superficie liscia, migliorando l'aderenza in condizioni di bagnato.

La struttura tridimensionale-aiuta inoltre a distribuire i carichi delle ruote e rallenta l'appiattimento complessivo della superficie del rivestimento.

In termini semplici:La struttura seghettata rompe i film d'acqua continui, fornisce spazio di drenaggio e migliora la presa-sul bagnato attraverso un profilo strutturale rialzato.

Doppia azione antiscivolo

L'aggregato duro aumenta la rugosità superficiale microscopica, mentre la struttura seghettata fornisce drenaggio macroscopico e resistenza allo scivolamento strutturale.

Insieme, questi due meccanismi migliorano la resistenza allo scivolamento in condizioni di bagnato, in curva, in pendenza, nelle zone di frenata e nelle aree utilizzate da veicoli pesanti.

 

Caratteristiche del prodotto

Elevata resistenza allo scivolamento

L'aggregato duro e spigoloso forma una superficie di contatto ruvida, mentre la struttura seghettata rompe i film d'acqua e fornisce percorsi di drenaggio.

Le prestazioni antiscivolo sono classificate come segue:

√Tipo antiscivolo ordinario:45 Inferiore o uguale a BPN < 55

√Tipo antiscivolo medio:55 Inferiore o uguale a BPN < 70

√Tipo antiscivolo alto:BPN maggiore o uguale a 70

Elevata resistenza all'usura

L'aggregato antiscivolo ha elevata durezza, angolarità e resistenza all'abrasione, consentendo al rivestimento di mantenere un'efficace ruvidità superficiale e resistenza allo scivolamento dopo un'usura prolungata da traffico.

Dopo la prova di usura del rivestimento si applicano i seguenti requisiti:

√Tipo antiscivolo ordinario:BPN Maggiore o uguale a 45

√Tipo antiscivolo medio:BPN Maggiore o uguale a 50

√Tipo antiscivolo elevato:BPN maggiore o uguale a 55

√Tasso di usura:Inferiore o uguale all'1,0%

Elevata resistenza alla compressione

La resina termoplastica lega l'aggregato antiscivolo, i pigmenti e i riempitivi in ​​una struttura stabile in grado di sopportare carichi ripetuti del veicolo.

Resistenza alla compressione richiesta:

√At(23 ± 1) grado: Maggiore o uguale a 12,0 MPa

√A(60 ± 2) gradi: Maggiore o uguale a 2,0 MPa

Resistenza-alle alte temperature

Il materiale mantiene una buona stabilità strutturale su pavimentazione calda e durante il riscaldamento prolungato.

I requisiti tipici includono:

√Resistenza alla deformazione termica:Maggiore o uguale al 70%

√Dopo il riscaldamento continuo a(200 ± 10) gradi per 4 ore, non dovrebbero esserci scolorimenti, carbonizzazioni o agglomerazioni evidenti.

Adesione stabile

Il legante in resina lega saldamente l'aggregato antiscivolo alla pavimentazione, riducendo il rischio di distacco, delaminazione e perdita di aggregato.

La forza di adesione del pull-off dovrebbe essereMaggiore o uguale a 1,5 MPa. Il rivestimento deve inoltre soddisfare i requisiti pertinenti in termini di resistenza all'acqua, agli alcali e alla rottura a bassa-temperatura.

Riapertura rapida al traffico

Il materiale termoplastico indurisce per raffreddamento fisico dopo l'applicazione e non richiede un lungo periodo di maturazione chimica.

Il tempo di asciugatura senza-raccolta- dovrebbe essereMeno o uguale a 10 minuti. Il tempo di riapertura effettivo dipende dalla temperatura ambiente, dallo spessore dell'applicazione, dalla temperatura della pavimentazione e dalle condizioni di raffreddamento del sito.

 

Composizione del prodotto

Resina termoplastica

La resina termoplastica è il componente legante principale. Tiene insieme l'aggregato antiscivolo, i pigmenti, i riempitivi e altri additivi per formare una struttura di rivestimento completa.

Il sistema di resina può essere regolato in base al clima e alle condizioni stradali per migliorare:

√Stabilità alle alte-temperature

√Resistenza alla fessurazione a bassa-temperatura

√Adesione su asfalto o pavimentazione in calcestruzzo

√Caratteristiche del flusso di fusione

√Prestazioni di formazione della texture durante l'applicazione

Aggregato antiscivolo

La vernice antiscivolo per pavimentazione termoplastica è un materiale in polvere contenente aggregato antiscivolo miscelato internamente.

L'aggregato antiscivolo è il componente chiave responsabile della rugosità superficiale e della resistenza allo scivolamento. Dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:

Articolo di prova Requisito tecnico
Durezza di Mohs Maggiore o uguale a 6
Tasso di passaggio attraverso il setaccio da 4,75 mm 95%–100%
Tasso trattenuto su setaccio da 2,36 mm 80%–100%
Contenuto di argilla Inferiore o uguale al 2,0%
Assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 2,0%
Perdita per abrasione Inferiore o uguale al 28,0%
Perdita di solidità Inferiore o uguale all'8,0%
Angolarità, tempo di flusso Maggiore o uguale a 30 s
Contenuto di umidità Inferiore o uguale al 2,0%

La durezza e l'angolarità stabili dell'aggregato aiutano a mantenere l'attrito superficiale. Il basso assorbimento d'acqua e il basso contenuto di umidità contribuiscono inoltre a ridurre il rilascio di vapori, la formazione di bolle e il legame debole tra l'aggregato e la resina durante l'applicazione ad alta-temperatura.

Pigmenti e riempitivi

I pigmenti vengono utilizzati per produrre bianco, giallo, rosso, verde, blu e altri colori-specifici del progetto.

I riempitivi vengono utilizzati per regolare il flusso del materiale, la durezza, la densità e le prestazioni di formazione della struttura.

Perle di vetro

La vernice antiscivolo riflettente per pavimentazione può essere utilizzata con perle di vetro.

Le perle di vetro lavorano insieme all'aggregato antiscivolo per migliorare la visibilità notturna sotto i fari dei veicoli mantenendo la resistenza allo scivolamento.

 

Principali Requisiti Tecnici

Classificazione antiscivolo

Grado antiscivolo Valore BPN iniziale
Tipo antiscivolo ordinario 45 Inferiore o uguale a BPN < 55
Tipo antiscivolo medio 55 Inferiore o uguale a BPN < 70
Tipo ad alto antiscivolo BPN maggiore o uguale a 70

Requisiti specifici per i prodotti termoplastici

Articolo di prova Requisito tecnico
Condizioni nel contenitore Asciutto, esente da grumi e corpi estranei ed uniformemente sciolto dopo la miscelazione
Nessun tempo di asciugatura-ritiro- Meno o uguale a 10 minuti
Resistenza alla compressione a 23 gradi Maggiore o uguale a 12,0 MPa
Resistenza alla compressione a 60 gradi Maggiore o uguale a 2,0 MPa
Resistenza alla deformazione termica Maggiore o uguale al 70%
Stabilità al riscaldamento Nessuno scolorimento, carbonizzazione o agglomerazione evidente dopo il riscaldamento a 200 ± 10 gradi per 4 ore
COV e metalli pesanti Rispettare JT/T 1326-2020

 

Principali applicazioni

Superstrade

Adatto per:

  • Dritto-davanti, girando e unendo le frecce
  • Segnali di decelerazione longitudinale
  • Segnali di decelerazione trasversale
  • Rampe autostradali
  • Interscambi
  • Aree dei caselli autostradali
  • Curve strette e lunghi tratti in discesa

Autostrade Nazionali e Provinciali

Adatto per:

  • Sezioni- soggette a incidenti
  • Percorsi di veicoli-pesanti
  • Lunghe frenate in discesa
  • Curve strette e aree con visibilità limitata
  • Incroci e attraversamenti pedonali

Strade urbane

Adatto per:

  • Zone scolastiche e ospedaliere
  • Fermate degli autobus e corsie preferenziali
  • Ingressi e uscite del tunnel
  • Intersezioni urbane
  • Attraversamenti pedonali antiscivolo
  • Tratti in discesa e-incline all'acqua

Aree Speciali

Adatto per:

  • Rampe di parcheggio
  • Ingressi e uscite dei garage sotterranei
  • Strade portuali
  • Strade-di fabbriche pesanti
  • Marciapiedi dei caselli autostradali
  • Aree con frequenti movimenti di frenata o svolta

 

Procedura di richiesta

Preparazione della pavimentazione

Rimuovere polvere, sabbia, olio, particelle sciolte e acqua stagnante dal pavimento. La superficie deve essere pulita e asciutta prima dell'applicazione.

Umidità, polvere e olio possono ridurre direttamente l'adesione e causare vesciche, fori di spillo e successiva delaminazione.

Partenza

Contrassegnare la posizione, la direzione e le dimensioni delle frecce, dei segnali di decelerazione, degli attraversamenti pedonali o di altri schemi secondo i disegni costruttivi.

Frecce grandi e motivi complessi possono essere disposti in sezioni e formati con modelli parziali.

Applicazione del primer

Selezionare un primer adatto a seconda che la pavimentazione sia in asfalto o in cemento.

Il primer deve essere completamente asciutto prima dell'applicazione del materiale termoplastico. Il solvente residuo o l'umidità possono vaporizzare con il calore, causando formazione di vesciche e scarsa adesione.

Riscaldamento dei materiali

Posizionare il materiale in un preriscaldatore termoplastico e riscaldarlo(200 ± 20) gradimescolando continuamente per mantenere la resina, i pigmenti, i riempitivi e l'aggregato distribuiti uniformemente.

Non tenere il materiale a temperature eccessive per un periodo prolungato, poiché ciò potrebbe causare scolorimento, carbonizzazione e agglomerazione.

Formazione di texture antiscivolo

Applicare il materiale in modo uniforme con un'apposita scatola per massetto antiscivolo e formare una struttura continua seghettata e in rilievo.

I seguenti parametri dovrebbero rimanere stabili durante l'applicazione:

  • Temperatura del materiale
  • Velocità della scatola del rasatore
  • Produzione materiale
  • Spessore di applicazione
  • Altezza della trama
  • Continuità della trama

Applicazione di perle di vetro

Per i prodotti riflettenti, le perle di vetro devono essere applicate uniformemente mentre il rivestimento è ancora fuso.

Se applicate troppo presto, le perle potrebbero affondare troppo in profondità. Se applicati troppo tardi, potrebbero non aderire saldamente.

Raffreddamento e riapertura al traffico

Lasciare raffreddare il materiale in modo naturale finché non raggiunge una condizione di non-raccolta-.

Il tempo di asciugatura standard senza-ritiro-non supera i 10 minuti. Il tempo di riapertura effettivo dipende dallo spessore dell'applicazione, dalla temperatura ambiente e dalla temperatura della pavimentazione.

 

Controlli delle applicazioni chiave

Temperatura del materiale eccessiva

Se la temperatura del materiale è troppo elevata, la fusione diventa eccessivamente fluida e la struttura dentellata appena formata potrebbe livellarsi, facendo scomparire la struttura antiscivolo tridimensionale.

Il surriscaldamento prolungato può anche causare degradazione, scolorimento, carbonizzazione e agglomerazione della resina.

Temperatura del materiale insufficiente

Se la temperatura del materiale è troppo bassa, la viscosità del materiale fuso aumenta e il flusso diventa scarso. Il materiale potrebbe anche raffreddarsi troppo rapidamente per bagnare adeguatamente la pavimentazione.

Ciò potrebbe causare:

  • Formazione della trama incompleta
  • Bordi irregolari
  • Adesione ridotta
  • Vuoti localizzati o distacchi
  • Peeling di un'ampia-area in una fase successiva

Il pavimento deve essere asciutto

L'umidità e l'aria intrappolata nella pavimentazione si espandono o vaporizzano quando esposte al materiale caldo, causando vesciche, fori di spillo e vuoti.

La pavimentazione e il primer devono quindi essere completamente asciutti prima dell'applicazione.

Sovraverniciatura di rivestimenti esistenti

I rivestimenti esistenti possono essere sovraverniciati solo quando sono sani ed esenti da evidenti distacchi, cavità o parti incoerenti.

I rivestimenti esistenti che presentano differenze di altezza significative, fessurazioni o delaminazioni devono essere levigati o rimossi prima dell'applicazione.

Applicazione a bassa-temperatura

In condizioni di bassa-temperatura, il materiale si raffredda rapidamente, aumentando il rischio di scarsa adesione e crepe a bassa-temperatura.

La formulazione, la temperatura di applicazione, la velocità della scatola del massetto e il tempo di asciugatura del primer devono essere regolati in base alla temperatura della pavimentazione.

 

Forza dell'azienda
  • 01

    30+ anni di eccellenza nella produzione

    Tre decenni di esperienza hanno reso Mate Star un maestro nella selezione delle materie prime di rivestimento e nello sviluppo di formule-, curando materie prime durevoli e di alta qualità e perfezionando le formule attraverso migliaia di test per garantire adesione ottimale, resistenza agli agenti atmosferici e compatibilità con diversi substrati.

  • 02

    Ecosistema di prodotti completo

    Dai rigorosi test sulle materie prime al rigoroso controllo di qualità del prodotto finito,-garantendo che i rivestimenti-di alto livello vengano sempre consegnati in modo affidabile ai clienti.

  • 03

    Qualità affidabile e certificata

    Ogni prodotto soddisfa rigorose certificazioni globali (ISO, CE, ecc.)

  • 04

    Supporto globale-guidato dall'innovazione

    Unendo-ricerca e sviluppo all'avanguardia con una rete di assistenza mondiale, forniamo soluzioni avanzate abbinate al supporto localizzato per massimizzare il valore del cliente a livello globale.

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Il nostro Dipartimento

Abbiamo un team di professionisti, compresi i dipartimenti di produzione, tecnologia, vendite e marketing.

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Reparto Produzione

Direttore di fabbrica: gestione complessiva e programmazione della produzione Ricerca e sviluppo/controllo qualità: ricerca e sviluppo delle formule e ispezione della qualità del prodotto Operatori: funzionamento del processo di produzione

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Dipartimento di tecnologia

Ingegnere Tecnico: Responsabile della progettazione del piano di costruzione e dello sviluppo tecnologico;
Supporto tecnico: responsabile della-guida tecnica in loco e del supporto post-vendita.

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Dipartimento Vendite

Il Direttore Vendite è responsabile della strategia di vendita e della gestione del team;
il responsabile del commercio estero è responsabile dello sviluppo del mercato estero e del follow-ordine degli ordini.

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Dipartimento di marketing

Specialista di marketing
(Promozione del marchio/Mostra):
Responsabile della promozione del brand e dell'organizzazione fieristica.

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I nostri certificati

Per soddisfare più esigenze, i prodotti per i mercati esteri sono stati approvati dalle certificazioni ISO9000:2008 QMS e CE (15194).

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